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PPC型气箱脉冲袋式除尘器

PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。

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PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。


即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机换一个室的滤袋。


PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机换一个室的滤袋。


气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格,共33种。其结构详见后附选用图,由以下各部分所组成:


(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。


(2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。


(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。


(4)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的入口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。


(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。


(6)支柱及立式笼梯、栏杆。


PPC气箱脉冲袋式收尘器系统设置:


1)本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成


对于本体,我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。


2)收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。


3)喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。


4)滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡。


5)除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。


6)在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。


7)除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外_可执行,不必进入除尘器内部)。


8)除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,好地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。


9)除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能除尘器单个仓室的离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。


10)除尘器配置仓壁振动装置,能破拱,了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。


11)除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防小动物。

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    公司与国内环境增值产业技术创新战略联盟研究院、 同济大学环境增值研究所共同成立了江苏有机废气(VOCs)污染治理研究所。公司技术力量雄厚,拥有自己的设计团队、现场生产制造团队、环保职业高工,研发力量深厚、生产设备精进、施工团队规范,成为目前江苏地区为数不多的真正拥有自主生产车间、自主设计、安装团队的环保公司。


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